De methode om onderscheid te maken tussen elektrolytisch verzinkte en thermisch verzinkte coatings

Bevestigingsmiddelen behoren tot algemene basisonderdelen, meestal ook "standaardonderdelen" genoemd.Voor sommige bevestigingsmiddelen met hoge sterkte en precisie is oppervlaktebehandeling zelfs belangrijker dan thermische behandeling.Alle soorten bevestigingsmiddelen die in een groot aantal mechanische apparatuur worden gebruikt, moeten bijna allemaal worden geassembleerd na oppervlaktebehandeling, om anticorrosie, decoratie, slijtvastheid te bereiken, wrijvingscoëfficiënt en andere effecten te verminderen, en anorganische oppervlaktebehandeling elektrolytisch verzinken en thermisch verzinken is een kathodische bescherming coating technologie.

Het principe van het elektrolytisch verzinken van stalen bevestigingsproducten is het gebruik van elektrolyse, de vorming van een uniforme, dichte, goed gecombineerde afzettingslaag van metaal of legering op het oppervlak van het werkstuk, de vorming van een coatinglaag op het staaloppervlak, om bereik de bescherming van het staalcorrosieproces.Daarom is elektrolytisch verzinkte coating een gerichte beweging van de positieve elektrode naar de negatieve elektrode met behulp van stroom.Zn2+ in de elektrolyt wordt gekiemd, gegroeid en afgezet op het substraat onder invloed van potentiaal om een ​​gegalvaniseerde laag te vormen.In dit proces is er geen diffusieproces tussen zink en ijzer.Uit microscopische observatie blijkt dat het een pure zinklaag moet zijn.In wezen is de thermisch verzinkte ijzer-zinklegeringslaag en de zuivere zinklaag, en alleen een laag zuivere zinklaag gegalvaniseerd, dus met de ijzer-zinklegeringslaag van de coating is voornamelijk gebaseerd op de identificatie van de coatingmethode, geschikt voor gegalvaniseerde bevestigingsmiddelen, staaldraad, stalen buizen en andere producten.Metallografische methode en XRD-methode worden gebruikt om de coating te detecteren om elektrolytisch verzinken en thermisch verzinken te onderscheiden en om richtlijnen te geven voor foutanalyse.

Er zijn twee methoden om elektrolytisch verzinkte en thermisch verzinkte coatings te identificeren.Een daarvan is de metallografische methode: de metallografische methode wordt niet beperkt door het inhoudsbereik en de steekproefomvang en is geschikt voor alle elektrolytische en thermisch verzinkte producten.De andere is de röntgendiffractiemethode: toepasbaar op de diameter van meer dan 5 mm platingbouten en -moeren in het hexagonale vlak;De buitendiameter is groter dan 8 mm stalen buisoppervlakte radiaalproducten, om ervoor te zorgen dat het monster kan worden gemaakt in de minimale grootte van 5 mm × 5 mm vlak oppervlakmonster, en allerlei soorten coatingproducten.Kan de kristalstructuur van de coatinginhoud ≥5% fase bevestigen.Monsters met zeer dikke zuivere zinkafzettingen zijn niet geschikt voor röntgendiffractie.